雙軸稀油激振器

三軸式激振器

同步器

　　滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、篩網(wǎng)、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

     工作原理和結構特點：　　HSY系列圓振篩是利用普通電機外聯(lián)接激振器，使篩體沿激振力方向作周期性往復振動，物料在篩面上連續(xù) 作圓運動，從而達到篩分目的。　　HSY系列圓振篩由激振器、篩體、篩網(wǎng)、減振裝置和底架組成，篩機側板采用**鋼板制造而成，側板與橫梁、激振器底座采用高強度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接，結構合理，堅固耐用。　　安裝與調(diào)試：　　安裝前應參照安裝圖制作混凝土基礎，預埋地腳螺栓或預埋鋼板平面度誤差≤3mm。　　安裝完畢，檢查調(diào)整各級彈簧，使各支撐位置受力均勻，電動機軸線應低于激振器軸線3-5mm，對稱點支撐彈簧應水平等高（誤差≤3mm）。　　篩機各部位應牢固連接，所有螺栓開機前應緊固一次。　　調(diào)整激振器的偏心塊夾角，可以調(diào)整激振力，從而調(diào)整篩機振幅。　　與其他障礙物間的距離不小于100mm。　　使用與維護：　　篩子禁止帶料啟動或停車，操作工應熟悉設備，若發(fā)現(xiàn)異常情況必須停機檢查，排除故障。　　經(jīng)常檢查螺栓緊固情況，以免造成設備損壞。　　激振器應每月加油一次，半年檢修一次更換油脂、清洗軸承。　　彈簧易積粉塵雜質(zhì)，影響彈簧正常工作，應經(jīng)常吹塵清理。

　　用途：　　HSZD系列大型直線振動篩主要用于冶金行業(yè)溫度在150℃以下冷礦的分級作業(yè)。　　該系列振動篩根據(jù)工作場地的狀況，電機可安裝在左側和右側；根據(jù)電機和激振器的安裝位置不同，冷礦振動篩可分為上振或側振式。處理量大，篩分性能好。　　工作原理和結構特點：　　HSZD系列大型振動篩均為座式安裝。采用雙軸激振器，電機不參振，由兩臺電機帶動反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩體沿直線方向作周期性往復運動，從而達到篩分目的。　　橫梁及篩箱側板采用鍋爐板制造且采用環(huán)槽鉚釘鉚接，結構堅固耐用。　　該系列振動篩的篩板采用耐磨合金或不銹鋼篩板，具有不變形，壽命長，篩分效率高的特點，篩板安裝方　　便、拆卸簡單的優(yōu)點。　　安裝與調(diào)試：　　安裝前，要把現(xiàn)場基礎與篩子安裝圖對照檢查，預埋鋼板的平面誤差≤3mm。　　安裝前，根據(jù)篩子從下到上的順序進行安裝，每一個環(huán)節(jié)都調(diào)整到初步合格的狀態(tài)之后，再進行下一環(huán)節(jié)的安裝。篩子安裝完畢,調(diào)整好相對位置,一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電動機軸線應低于的激振軸線3-5mm，再把電機支架、彈簧底座與預埋鋼板點焊焊牢。　　要求兩臺電機轉(zhuǎn)向必須相反，激振器偏心塊處于同一相位。　　振動篩空載運行5-8小時，要求篩體運行平穩(wěn)，無橫擺與異常響聲。運行試驗結束后應檢查篩板、激振器的緊固狀況。　　使用與維護：　　篩機應避免帶料啟動，使用前清理篩機周圍及機上雜物。　　在篩子工作過程中，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，有異常聲音或其他不正常狀況時，應立即停車檢查。　　經(jīng)常檢查螺栓連接情況，若有松動立即擰緊。　　激振器使用和維護應參照產(chǎn)品說明書。按時更換油脂清洗軸承。　　彈簧易積聚粉塵雜質(zhì)，影響彈簧正常工作，應經(jīng)常清洗。

　　懸臂振動篩是一種新型的篩分設備，它廣泛應用于礦山、煤炭、電力、冶金、建材、耐火等各行各業(yè)對大物料及中、小顆粒狀物料的分級作業(yè)振動篩和振動電機，是新鄉(xiāng)大華耐磨振動有限公司的主要新產(chǎn)品之一。　　懸臂振動篩主要特點：　　1、懸臂振動篩面傾斜安裝，角度在20o-35o之間，與其它同類型產(chǎn)品相比大華懸臂振動篩具在下列特點：　　1.價格低，備件量極少。　　2.結構簡單，造型美觀。　　3.能耖少，可節(jié)約大量能源。　　4.傾角大，體積小，篩分能力大。　　5.重量輕，便于安裝及工藝布置。　　6.篩網(wǎng)的篩分效率比一般的篩網(wǎng)高出30％?40％，具有自清理功能。　　2、懸臂振動篩工作原理：　　篩箱依靠兩臺相同的振動電機或普通電機帶激振器驅(qū)動做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩后，迅速前進、松散、透篩、完成篩分作業(yè)。　　本機由篩箱、振動電機（激振器）、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。　　本系列篩機采用高性能、高壽命YZO系列振動電機或激振器作激振源，調(diào)節(jié)振動源激振力的大小，可以改變篩機的振幅。調(diào)整方法參看YZO系列振動電機說明書。　　減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉庫及底盤架等組成。本系列振動篩激振源安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行設計制造。　　3、懸臂振動篩安裝與調(diào)試：　　把底架的槽鋼固定在基礎上，使同惻前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）兩惻的支承座板在同一水平面內(nèi)，誤差均在20mm以內(nèi)。　　橡膠彈簧在出廠前已進行靜剛度測試，應選擇剛度相同（或相近）的彈簧配置在同一臺振動篩的不同支承位置。安裝時把橡膠彈簧置于下支承座上，使支承座上的凸臺進入彈簧的內(nèi)孔，然后吊裝篩箱，一定要使橡膠彈簧的內(nèi)孔上下均與支承板的凸臺對中，將篩箱垂直下落，置于橡膠彈簧上，此時各支承點橡膠彈簧的高度應一樣，誤差不的大于2mm.　　用戶需要調(diào)整篩面傾角時，可松開卡箍的固定螺栓，轉(zhuǎn)動上支承座，同時加高（或降低）后支承座，調(diào)整前后支承座的距離，使篩面傾角符合要求。　　篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動，各零部件不得有任何異常聲響，篩機上參振部分與周圍固定物之間的小間隙為30-50mm.　　篩機出廠時，雙振幅為5-7mm，用戶可調(diào)整振動電機或激振器的兩偏心塊間的夾角，調(diào)整激振力的大小，進而調(diào)整篩機振幅的大小。　　注：我公司提供的此產(chǎn)品已通過國家CCC和ISO9001認證！　　4、懸臂振動篩維護與操作：　　再啟動篩機前，應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉(zhuǎn)的障礙物，各處聯(lián)結螺栓是否緊固，尤其是激振源，支承座，篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。　　檢查兩臺振動電機或激振器的轉(zhuǎn)向是否相反，如轉(zhuǎn)向相同，應變更一臺電機的電源接線，使兩臺電機的轉(zhuǎn)向相反。　　篩機運轉(zhuǎn)時，先空負荷啟動，運行，停車一次，觀察有無異常現(xiàn)象及聲響，空運轉(zhuǎn)時篩機應平穩(wěn)正常。　　連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75℃。　　連續(xù)空運轉(zhuǎn)4小時后，將各部位聯(lián)結螺栓重新緊固一次，以后在反復進行2-3次。　　帶料運轉(zhuǎn)時，給料要均勻，使物料均布篩面，如物料“跑偏”，應調(diào)整給料點。　　篩機停車前，應先停止給料，篩面上的物料走完后，在停車。停車后要及時清理篩面上的物料與雜物。　　振動電機或激振器使用3個月后要加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按YZO系列振動電機的說明書。

大華耐磨振動 振動蓖板

　　懸臂振動篩是一種新型的篩分設備，它廣泛應用于礦山、煤炭、電力、冶金、建材、耐火等各行各業(yè)對大物料及中、小顆粒狀物料的分級作業(yè)振動篩和振動電機，是新鄉(xiāng)大華耐磨振動有限公司的主要新產(chǎn)品之一。　　懸臂振動篩主要特點：　　1、懸臂振動篩面傾斜安裝，角度在20o-35o之間，與其它同類型產(chǎn)品相比大華懸臂振動篩具在下列特點：　　1.價格低，備件量極少。　　2.結構簡單，造型美觀。　　3.能耖少，可節(jié)約大量能源。　　4.傾角大，體積小，篩分能力大。　　5.重量輕，便于安裝及工藝布置。　　6.篩網(wǎng)的篩分效率比一般的篩網(wǎng)高出30％?40％，具有自清理功能。　　2、懸臂振動篩工作原理：　　篩箱依靠兩臺相同的振動電機或普通電機帶激振器驅(qū)動做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩后，迅速前進、松散、透篩、完成篩分作業(yè)。　　本機由篩箱、振動電機（激振器）、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。　　本系列篩機采用高性能、高壽命YZO系列振動電機或激振器作激振源，調(diào)節(jié)振動源激振力的大小，可以改變篩機的振幅。調(diào)整方法參看YZO系列振動電機說明書。　　減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉庫及底盤架等組成。本系列振動篩激振源安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行設計制造。　　3、懸臂振動篩安裝與調(diào)試：　　把底架的槽鋼固定在基礎上，使同惻前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）兩惻的支承座板在同一水平面內(nèi)，誤差均在20mm以內(nèi)。　　橡膠彈簧在出廠前已進行靜剛度測試，應選擇剛度相同（或相近）的彈簧配置在同一臺振動篩的不同支承位置。安裝時把橡膠彈簧置于下支承座上，使支承座上的凸臺進入彈簧的內(nèi)孔，然后吊裝篩箱，一定要使橡膠彈簧的內(nèi)孔上下均與支承板的凸臺對中，將篩箱垂直下落，置于橡膠彈簧上，此時各支承點橡膠彈簧的高度應一樣，誤差不的大于2mm.　　用戶需要調(diào)整篩面傾角時，可松開卡箍的固定螺栓，轉(zhuǎn)動上支承座，同時加高（或降低）后支承座，調(diào)整前后支承座的距離，使篩面傾角符合要求。　　篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動，各零部件不得有任何異常聲響，篩機上參振部分與周圍固定物之間的小間隙為30-50mm.　　篩機出廠時，雙振幅為5-7mm，用戶可調(diào)整振動電機或激振器的兩偏心塊間的夾角，調(diào)整激振力的大小，進而調(diào)整篩機振幅的大小。　　注：我公司提供的此產(chǎn)品已通過國家CCC和ISO9001認證！　　4、懸臂振動篩維護與操作：　　再啟動篩機前，應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉(zhuǎn)的障礙物，各處聯(lián)結螺栓是否緊固，尤其是激振源，支承座，篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。　　檢查兩臺振動電機或激振器的轉(zhuǎn)向是否相反，如轉(zhuǎn)向相同，應變更一臺電機的電源接線，使兩臺電機的轉(zhuǎn)向相反。　　篩機運轉(zhuǎn)時，先空負荷啟動，運行，停車一次，觀察有無異常現(xiàn)象及聲響，空運轉(zhuǎn)時篩機應平穩(wěn)正常。　　連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75℃。　　連續(xù)空運轉(zhuǎn)4小時后，將各部位聯(lián)結螺栓重新緊固一次，以后在反復進行2-3次。　　帶料運轉(zhuǎn)時，給料要均勻，使物料均布篩面，如物料“跑偏”，應調(diào)整給料點。　　篩機停車前，應先停止給料，篩面上的物料走完后，在停車。停車后要及時清理篩面上的物料與雜物。　　振動電機或激振器使用3個月后要加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按YZO系列振動電機的說明書。

HSZ系列振動篩（激振器傳動）

　　型號說明：　　工作原理和結構特點：　　本系列煤粉篩由篩箱、密封罩、防爆振動電機、底架等組成。篩箱依靠兩臺相同的振動電機作反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使整個參振部件做直線振動。煤粉從入料口落入篩箱后，迅速松散、透篩、木屑、纖維等雜物留在篩網(wǎng)上部，定期由人工清理。　　煤粉篩采用高性能的防爆振動電機激振，調(diào)整振動電機激振力的大小，可以改變篩機振動的振幅大小。　　篩機設有隔振系統(tǒng)，煤粉篩運行時動負荷較小。篩面采用不銹鋼絲編織篩網(wǎng)，使用張緊鉤 壓緊，安裝方便。　　根據(jù)用戶要求和現(xiàn)場環(huán)境，本公司可為用戶設計制造其他不同規(guī)格和尺寸的煤粉篩。　　規(guī)格型號及技術參數(shù)：　　外形尺寸：HSZMTO200 煤粉篩HSZM50140 煤粉篩

　　用途：　　HSZ系列振動篩（振動電機傳動）采用振動電機激振、橡膠彈簧減振、耐磨梳齒篩板、自同步振動， 具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點，篩箱加密封罩、降低了污染，改善了工作環(huán)境,適用于燒結礦、球團礦、 焦炭及其他粉狀物料的篩分。已廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材等行業(yè)。　　型號說明：　　工作原理和結構特點：　　篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個篩箱做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。　　本機由篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。　　本系列振動篩采用本公司生產(chǎn)的HDZ系列振動電機為激振源， 調(diào)節(jié)振動電機激振力的大小，可以改變篩機　　的振幅。　　減振系統(tǒng)由橡膠彈簧、支承座等組成。本系列振動篩振動電機安裝方式可分為上振式和側振式，減振裝置　　安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行設計制造。